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Das SPS-Mehrpunkt-Hydraulik-Synchronhebesystem wird für das Projekt zur Korrektur der Neigung von Umspannwerkshäusern verwendet

Das PLC-Mehrpunkt-Hydraulik-Synchronhebesystem unseres Unternehmens hat das Hebe- und Abweichungskorrekturprojekt des Umspannwerks Nr. 1 erfolgreich abgeschlossen und die Hausneigungskorrektur unter der Bedingung abgeschlossen, dass der normale Betrieb des Umspannwerks Nr. 1 gewährleistet ist. Der kumulative Abweichungskorrekturwert erreichte 44‰, die maximale Hubkapazität beträgt 886 mm! Herzlichen Glückwunsch an die Genossenschaftseinheit.

Einführung in die Umspannwerkskorrektur:

Das Umspannwerk ist eine zweischichtige Betonrahmenkonstruktion. Nach Messung des Bautrupps: Die Südostecke und die Südwestecke sind unterschiedlich stark geneigt, eine Neigung in Ost-West-Richtung besteht grundsätzlich nicht. Hauptgrund für die Neigung ist laut Analyse die ungleichmäßige Setzung des Untergrundes unter dem Fundament. Um die normale Produktion nicht zu beeinträchtigen, ist das Umspannwerk verpflichtet, Abweichungen während der normalen Nutzung zu korrigieren und sicherzustellen, dass die Gebäudeneigungsrate nach der Korrektur innerhalb eines angemessenen Bereichs gehalten wird.

Projektaufbauschritte:

Vergleichstabelle vor und nach der Korrektur

Bestimmen Sie zunächst anhand der Architekturzeichnungen des Gebäudes den Wiegepunkt, dann anhand des Gebäudegewichts die Tonnage und Menge der im Projekt verwendeten Großwinden und ordnen Sie sie dann entsprechend gleichmäßig um das Gebäude an an die Form des Gebäudes. Verwenden Sie das SPS-Mehrpunkt-Hydraulik-Synchronhebesystem, um den Wagenheber synchron anzuheben.

Ausrüstungsliste:

Einführung des hydraulischen Synchronhebesystems:

Frequenzgesteuertes hydraulisches synchrones SPS-Hebesystem

Einfachwirkender Heber mit großer Tonnage

Mechanische Unterstützung

Einführung des hydraulischen Synchronhebesystems:

Arbeitsstromversorgung: AC380V/50Hz, dreiphasiges Fünfleitersystem.

Systemdruck: 70 MPa.

Regelgenauigkeit: ≤ ± 0,2 mm.

Anzeigemodus: Mensch-Maschine-Schnittstelle.

Drucksensor: Eingang DC24V, Bereich 0–70 MPa, Ausgang 4–20 mA.

Wegsensor: Messbereich 1000 mm, Messgenauigkeit 0,5 %, Arbeitsspannung 24 VDC, Push-Pull-Ausgang.

Steuerstromversorgung: DC24V.

Anzeigegenauigkeit: 1 %.

Steuermodus: Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitssteuerung.

Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19.01.2022