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Produktmerkmale:
Ersetzt MT/T913-2002, kann je nach Hersteller nicht standardmäßig angepasst werden.
Jede Spezifikation kann mit einer Hydraulikmutter mit kleinem Durchmesser ausgestattet werden, die auf die geringe Vorspannkraft des häuslichen Teils der Host-Anlage und die engen Platzanforderungen für den Einbau ausgelegt ist.
Jede Spezifikation kann in die Art der Anordnung des unteren Rings und die Art der Anordnung des oberen Rings unterteilt werden.
Unterstützt den Einsatz einer hydraulischen Ultrahochdruck-Handpumpe
Unterstützung des Einsatzes einer elektrischen Ultrahochdruck-Hydraulikpumpe
Unterstützung des Einsatzes einer pneumatischen Hydraulikpumpe mit ultrahohem Druck
Produktbeschreibungen
Hydraulikmuttern sind eine neue Art von hydraulischen Werkzeugen mit starker Befestigung und werden häufig in der Metallurgie, Energieversorgung, Petrochemie, Bergbaumaschinen, Bergbaumaschinen, Bohrmaschinen und anderen Schwermaschinen eingesetzt. Kohlebergbaumaschine ist die Verwirklichung der Mechanisierung der Kohleproduktion und die Modernisierung der großen Großgeräte, die Verbindungsteile des Gebrauches der hydraulischen Ultrahochdruckmutterverriegelung. Da es sich um eine hohe Zuverlässigkeit und einen zuverlässigen Betrieb des Produkts handelt, sind Hydraulikmuttern in ausländischen neuen Kohlebergwerken weit verbreitet.
Die Montagebedingungen unter Tage sind sehr schlecht, die gewöhnliche Mutter muss mit einem manuellen Schraubenschlüssel festgezogen werden, die Schraubenvorspannung entspricht oft nicht den Vorspannungsanforderungen, in Kombination mit der komplexen geologischen Struktur der Kohle stößt Kohle beim Kohlebergbau häufig auf Verwerfungen und Steine und erfährt wiederholt Stoßbelastungen. Die Vibrationsfrequenz ist sehr groß, die Arbeitsumgebung ist sehr schlecht, was dazu führt, dass sich die Hauptteile der Scherenverbindungsmutter lösen, was zu Schäden am Scherengetriebe und anderen Teilen führt und die Produktion ernsthaft beeinträchtigt. Daher muss die Bolzenverbindung zwischen den Hauptteilen der Kohleabbaumaschine eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen.
Verwenden Sie an den Verbindungspunkten der Hauptteile eine hydraulische Mutter zwischen den Hauptteilen und den Tretlagern. Sie können den elektrischen Steuerkasten der großen Kohlebergbaumaschine, den Elektromaschinenkasten, den Elektrokasten und den Mittelkasten mit zuverlässiger Verbindung realisieren und den normalen Betrieb der Schermaschine sicherstellen Die Arbeit ist nicht locker, um die Sicherheit der Verwendung zu gewährleisten. Gleichzeitig wird durch die Verwendung hochfester Schrauben zur Durchführung von Unterverbindungen die Wirkung der Befestigung verstärkt. Dies löst effektiv das Problem der Lockerung aufgrund starker Vibrationen beim normalen Schneiden und Brechen von Kohle, reduziert die durch Vibrationen der Schrämmaschine verursachten Ausfälle, verbessert die Zuverlässigkeit der Schrämmaschine, vereinfacht die tägliche Wartung der Schrämmaschine erheblich, vereinfacht die tägliche Wartung der Schrämmaschine erheblich und reduziert die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer.
Modell | Schraubengröße (mm) | Max. Anfangslast (Kn) | Hydraulische Fläche (mm2) | Außendurchmesser (mm) | Mutternhöhe (mm) |
KET-CLM-M30 | M16-M30 | 216,6 | 1571 | 74 | 66 |
KET-CLM-M39 | M33-M39 | 349,4 | 2534 | 95 | 66 |
KET-CLM-M52 | M42-M52 | 440,6 | 3195 | 108 | 74 |
KET-CLM-M56 | M56 | 552,4 | 4006 | 118 | 78 |
KET-CLM-M64 | M60-M64 | 617,3 | 4477 | 128 | 84 |
KET-CLM-M68 | M68 | 777.1 | 5635 | 140 | 88 |
KET-CLM-M80 | M72-M80 | 1040 | 7540 | 162 | 92 |
KET-CLM-M90 | M80-M90 | 1462 | 10603 | 185 | 112 |
KET-CLM-M100 | M90-M100 | 1625 | 11781 | 202 | 122 |
KET-CLM-M105 | M100-M105 | 2079 | 15080 | 218 | 137 |
KET-CLM-M115 | M110-M115 | 2209 | 16022 | 230 | 137 |
KET-CLM-M130 | M120-M130 | 2339 | 16965 | 240 | 143 |
KET-CLM-M140 | M140 | 3108 | 22541 | 276 | 153 |
KET-CLM-M150 | M150 | 3412 | 24740 | 300 | 162 |
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