Optimierung der Schiffsblockhebevorgänge: Eine neue Lieferung von Hochleistungshydraulikgeräten

Einführung 

In der modernen Schiffbauindustrie sind die Effizienz und Sicherheit beim Umgang mit massiven Rumpfsektionen – oft auch „Blöcke“ genannt – entscheidend für die Einhaltung der Projektfristen. Wir freuen uns, Ihnen eine neue Serie maßgefertigter Schiffe vorstellen zu können. Hydraulische Ausrüstung zur 3D-Verstellung(Schwerlast-BlockhebesystemeDie Produktion wurde erfolgreich abgeschlossen und das Schiff befindet sich nun auf dem Weg zur Werft unseres Kunden.

Die Herausforderung: Präzision bei der Montage von Großbauteilen

Die Montage von Schiffsblöcken erfordert mehr als nur Kraft; sie verlangt chirurgische Präzision. Werden zwei massive Schiffssektionen zusammengefügt, können selbst wenige Millimeter Abweichung die strukturelle Integrität beeinträchtigen oder kostspielige Nacharbeiten nach sich ziehen. Herkömmliche Methoden zur Positionierung dieser tonnenschweren Strukturen sind oft zeitaufwändig und arbeitsintensiv.

Unsere Lösung: 3D-Anpassung & synchrones Heben

Diese neueste Lieferung verfügt über unsere fortschrittliche 3D-Anpassungstechnologie, die speziell entwickelt wurde, um den Montageprozess zu optimieren.

● Präziser Einstellbereich:Unser System bietet einen vertikalen Verstellbereich von 0–250 mmund ein horizontaler Verstellbereich von 0–150 mmDadurch können Schiffbauer die Blöcke millimetergenau ausrichten.

● Dreidimensionale Manövrierfähigkeit:Die Bediener können Blöcke mit minimalem Aufwand entlang der X-, Y- und Z-Achse neigen, verschieben und in die perfekte Position heben.

● Konzipiert für die Werftumgebung:Bei einem Geräuschpegel, der unter 2 dB(A)Bei Nennlast und mit einer hochwertigen Korrosionsschutzbeschichtung sind diese Einheiten für die intensiven Arbeitsbedingungen auf Werften optimiert.

Interne Tests: Über die Branchenstandards hinaus

Was unsere Geräte auszeichnet, sind die strengen Tests, denen sie vor der Auslieferung unterzogen werden. Wir prüfen unsere Produkte nicht nur, wir stellen sie auf die Probe.

Unser Wettbewerbsvorteil: Die hauseigene Testplattform 

Im Gegensatz zu vielen Lieferanten nutzen wir unsere eigenen Integrierter hydraulischer PrüfstandDies ermöglicht es uns, Folgendes durchzuführen: Statische Belastungsprüfung bei 350 Tonnen (350T)an jedem Zylinder. Während dieses Prozesses überwachen wir Hochdruckdichtungen und -verbindungen auf bleibende Verformungen oder Leckagen.

Durch die Durchführung von VolllasttestIn unserem Werk stellen wir sicher, dass jedes Gerät seine Nennlast auch auf der Baustelle des Kunden zuverlässig bewältigt. Dieser proaktive Ansatz garantiert absolute Sicherheit und höchste Betriebseffizienz bei den kritischsten Hebevorgängen.

Ergebnisse strenger Prüfungen (Prüfzertifikat Nr. 2023201A0809513)

Unsere neueste Charge hat alle Prüfpunkte erfolgreich bestanden, darunter:

● Aussehen & Beschichtung:Gleichmäßig, beständig und korrosionsbeständig.

● Isolationswiderstand:Gewährleistung der Sicherheit der elektrischen Pumpenkomponenten.

● Verhalten bei statischer Last:Keine Ausfälle bei einer Belastung von 350 Tonnen.

● Geräuschunterdrückung:Betriebsgeräusche deutlich unterhalb des Grenzwerts von 80 dB.

Unterstützung der globalen Schiffstechnik

Diese Lieferung unterstreicht unser Engagement, der Schiffbauindustrie Werkzeuge bereitzustellen, die Ausfallzeiten reduzieren und die Arbeitssicherheit verbessern. Ob für Handelstanker, Offshore-Plattformen oder Spezialschiffe – unsere Hydrauliklösungen sind für die weltweit höchsten Belastungen ausgelegt.