Revolutionierung der Schwerlasthebetechnik durch synchrone hydraulische Hebesysteme im Energiesektor

EinführungN

Ein Meilenstein in der internationalen Kernenergiebranche – die präzise Platzierung eines 1.250 Tonnen schweren Dewar-Fundaments für das ITER-Fusionsprojekt – verdeutlichte, wie fortschrittliche Hydraulik das Heben schwerer Lasten in risikoreichen Energieprojekten revolutionieren kann. Jiangsu Canete Machinery Manufacturing Co., Ltd. (KIET) lieferte drei Präzisionshydrauliksysteme. Synchrone hydraulische Hebesysteme Und Einfachwirkende Hydraulikzylinder mit Sicherungsmutter Dies unterstützte die Ausführung des Auftrags durch den Auftragnehmer. Die Ausrüstung trug zu einer rekordverdächtigen Präzision im chinesischen Nuklearsektor bei und erhielt Anerkennung von internationalen Akteuren.

Herausforderungen

Die Implementierung war mit mehreren anspruchsvollen Einschränkungen verbunden:

• Außergewöhnliche Genauigkeit erforderlich für ein nukleartaugliche Dewar-Basis (1.250 Tonnen) um strenge Ausrichtungs- und Toleranzvorgaben zu erfüllen.
• Logistik während der COVID-19-Pandemie: internationale Koordination, Quarantänebestimmungen, Reisebeschränkungen und Schwankungen in der Lieferkette.
• Hochriskantes Umfeld, das strenge Verifizierungs-, Übungs- und Risikominderungsverfahren unter fachkundiger Aufsicht erfordert.
• Um unterschiedliche Belastungen und strukturelle Spannungen zu vermeiden, muss eine synchronisierte Bewegung an mehreren Hebepunkten sichergestellt werden.

Lösungen – KIETs Produktrolle und technische Ansatz

KIET agierte ausschließlich als Lieferant spezialisierter Hydraulikgeräte; sämtliche Hebe- und Montagearbeiten vor Ort wurden vom Auftragnehmer mit zertifizierten Teams für den Nuklearanlagenbau durchgeführt. Die Leistungen des Lieferanten und das gestaffelte technische Vorgehen umfassten:

1. Lieferung von drei intelligenten, frequenzgesteuerten, synchronen Hubhydrauliksystemen – entwickelt für hochpräzises synchrones Heben und die Mehrpunktsynchronisation über große Spannweiten. Diese Systeme verfügen über geregelte Hubpumpen und fortschrittliche Regelkreise zur Aufrechterhaltung von Niveau und Lastverteilung.
2. Bereitstellung von einfachwirkenden Hydraulikzylindern mit Sicherungsmutter (mechanisch verriegelnde Zylinder) zur Sicherung des Dewars während des stufenweisen Absenkens und des temporären Stützvorgangs, um ein ausfallsicheres Halten ohne Abdrift zu gewährleisten.

3. Zweimonatige technische Zusammenarbeit mit dem Auftragnehmer: Systemintegrationstests, mehrere Verifizierungszyklen, Simulationen vor Ort und Koordination des Notfallplans.
4. Implementierung von gesteuerten Hubsequenzen mittels frequenzumrichtergetriebener Pumpen, die inkrementelle Bewegungen mit Submillimeter-Anpassungen und synchronisierte Steuerung aller Hubzylinder ermöglichen.

Wichtigste Gerätemerkmale:

• Synchrones hydraulisches Hebesystem mit verteilter Steuerung und geschlossener Positionsrückmeldung.
• Einfachwirkender Hydraulikzylinder mit Sicherungsmutter, der eine mechanische Verriegelungsfunktion für sichere temporäre Unterstützung bietet.
• Gesteuerte Förderpumpen mit Frequenzumrichter für gleichmäßigen, einstellbaren Förderstrom und Lastverteilung.

Ergebnisse

Die Zusammenarbeit führte zu messbaren und branchenweit bedeutsamen Ergebnissen:

• Sicheres und präzises Absenken und Platzieren des 1.250 Tonnen schweren Dewar-Sockels in die Tokamak-Grube auf temporären Stützen, wodurch das Projekt mit der Installation der Hauptausrüstung fortgesetzt werden konnte.
• Neuer Präzisionsmaßstab in Chinas Verfahren zur Förderung von Kernenergieanlagen – von internationalen Organisationen für Leistung und Sicherheit anerkannt.
• Operative Vorteile: Feldberichte schätzen, dass der frequenzgesteuerte, synchronisierte Ansatz die Ausrichtungszeit im Vergleich zum herkömmlichen hydraulischen Heben um bis zu 30 % reduziert, das Risiko von Nacharbeiten verringert und die Termintreue verbessert.
• Breitere Marktwirkung: Die nachgewiesene Leistungsfähigkeit stärkt das Vertrauen in Nuklear- und Großenergieprojekte in ganz Frankreich (z. B. in der ITER-bezogenen Lieferkette), den USA, Japan, Südkorea, Russland und den Industrieprogrammen der VAE.

„Das von KIET gelieferte synchrone Hubhydrauliksystem und die Kontermutterzylinder boten die Kontrolle und Zuverlässigkeit, die wir benötigten, um die Toleranzen der Nuklearindustrie einzuhalten – die Präzision der Ausrüstung vereinfachte einen sehr komplexen Hubvorgang“, sagte ein leitender Ingenieur des Auftragnehmers, der an der Operation beteiligt war.

Warum dies für Energieprojekte wichtig ist (Regionale Hinweise)

• Frankreich (ITER): Ideal für Hebevorgänge im Reaktormaßstab, die eine Synchronisation im Submillimeterbereich und eine mechanische Verriegelung während kritischer Phasen erfordern.
• USA & Japan: Erhöht die Zuverlässigkeit von Schwerlasttransporten bei Sanierungs- und Neubauprojekten von Kernkraftwerken, wo eine präzise Ausrichtung das Installationsrisiko in nachgelagerten Anlagen verringert.
• Südkorea & Russland: Unterstützt großtechnische industrielle Fertigungsanlagen und die Reaktormontage mit robusten Hydraulikzylindern mit Kontermutter für Langzeitstabilität.
• VAE: Wertvoll für schwere Energieinfrastruktur in Wüstenklimaten, wo zuverlässige, gesteuerte Hebepumpen die Variabilität vor Ort reduzieren.

Abschluss

Für Projekte im Energiesektor, die modernste Schwerlasthebetechnik erfordern, bieten das synchrone Hebesystem und der einfachwirkende Hydraulikzylinder mit Sicherungsmutter von KIET bewährte Präzision, Sicherheit und Leistung. KIET lieferte die Spezialausrüstung, während zertifizierte Fachbetriebe die Ausführung vor Ort übernahmen. Kontaktieren Sie KIET, um zu erfahren, wie die synchrone Hebetechnik das Terminrisiko minimieren und die Installationsgenauigkeit bei Ihrem nächsten Kraftwerks- oder Kernkraftprojekt erhöhen kann.